饼干是一类重要的方便食品，因保质期长、营养美味、携带方便，畅销全球。由于生产配料和生产工艺的不同，饼干可分为多种。其中，酥性饼干是一种以小麦粉、糖、油脂为主要原料，加入膨松剂和其他辅料，经冷粉工艺调粉、辊压或不辊压成型、烘烤制成的表面花纹多为凸花、断面结构呈多孔状组织，口感酥松或松脆的饼干，深受广大消费者的喜爱，其产销量很大。
不过，有些饼干企业由于技术水平不高、现代经营意识差等方面的原因，所调制的酥性饼干面团存在不少问题，从而影响酥性饼干的质量。这些面团问题包括：面团太软、面团中含油脂小块、面团太干等。
长期从事饼干质量改善工作的权威焙烤食品专家时忠烈高级工程师认为，针对酥性饼干面团存在的问题，饼干企业应采取综合措施，以确保饼干的风味质量和得率。
专业开发烘焙食品保质技术的上海康久消毒技术中心的周立法先生认为，酥性饼干同样面临微生物超标、发霉变质的问题。采用NICOLER动态消毒技术、食品栅栏保鲜技术，可有效控制微生物对饼干的污染、预防酥性饼干发霉变质的问题，从而保障酥性饼干的安全质量。
据焙烤食品专家时忠烈高工介绍，在打面过程中，酥性饼干面团大多使用二步法打粉，第一步称为“打浆”，将油脂、糖、香精、色素、其他原料和部分(或全部)的水进行搅拌;第二步称为“打粉”，加入面粉和其他干性物料，搅拌成酥性面团。
酥性饼干面团打得好不好，其问题不一定马上会在打粉过程中或在最终面团上表现出来，但经常会在后续工序或最终成品饼干中反映出来，影响饼干质量。
据时忠烈高工介绍，常见的酥性饼干面团问题及其解决方案如下——
问题之一：面团太软。
面团太软通常会导致这些问题：粘模;面片一边厚一边薄;烘烤时饼干流摊大;产品重量偏轻。
面团太软的解决方法：1.确认面粉的面筋是否太低或面粉质量太差，如果是，可在最后一步增加搅拌时间。2.如果面粉的吸水率低于正常时，面团的总加水量应降低。3.增加最后一步加水量，并按比例减少第一步的加水量。4.确认面团温度是否过高，如果是的话，则可在搅拌时添加冰水或使用冷水夹套。
问题之二：面团中可见油脂小块。
这是一个手工将固体油脂加入搅拌机的操作过程中的常见问题，通常会导致以下问题：粘模;饼干表面或浅表面有空洞或周围有深色圈。
解决方法：1.在使用前，将固体油脂切成小块。2.油块在使用前，进行预热预溶。
问题之三：面团太硬。
面团太硬通常会导致以下问题：1.饼干水分偏高。2.饼干出现暗裂。3.面团成型时脱模困难。4.无论是饼坯还是饼干，都会出现变形的现象。5.饼干炉内涨发差，饼干表面粗糙，无光泽。6.饼干尺寸/厚度达不到标准要求。
面团太硬的解决方法：1.检查并确认面粉的质量规格是否符合要求，如果面筋过高，可以添加3-7%的玉米淀粉，以稀释面筋。2.将第一步打浆中的用水量适当增加，并延长搅拌时间。3.适当降低最后一步打粉时间。4.添加酥性饼干专用酶制剂-特松酥S200，采用饼干专用生物酶制剂，来调整面团的吸水率及柔软度，并改善饼干的外观与口感。5.如情况严重，则可增加油脂和/或糖的用量，但会增加成本，并改变产品的口感。m.hP299.cOm
问题之四：面团静止时间的不确定。
当面团搅拌完成后，面团中的面粉和其他干性物料会继续吸水，面团变得干了。如果这种面团马上使用，其稳定性会在使用中发生改变，这意味着机器的设置必须不停地调整，来适应这种变化，这将增加生产的难度。
解决方法：1.根据配方，将面团静置20-40分钟，尤其是含有全麦粉、燕麦粉或麦麸的面团，在静置期间会有很大的变化，通常是刚出搅拌机时的面团太软，静置30分钟后，就有较好的性状了。2.工厂内的温度也是决定静置时间的因素之一，应灵活调整环境温度。
问题五：面团太干、太散。
这类面团通常会导致以下问题：1.脱模或输送时，饼坯裂开。2.严重时，面团不能在成型压辊上形成包裹层。
面团太干的解决方法：如果面粉的面筋过高，面粉的吸水率则高，面团中的加水量也应增加，并将增加的水量加入第一步内。
问题六：面团中可见淡色的颗粒。
这个问题通常与吸湿性强的原料有关，如奶粉、乳清粉、小苏打、磷酸二氢钙等，通常会导致以下问题：1.面团中出现可见颗粒。2.成品饼干中出现黑色点状物。
解决方法：1.保证粉状原料的正确储藏和保管。2.使用前过筛，并溶于水或分散于面粉中。
上海康久消毒技术中心的周立法先生指出，除了上述感观方面的问题之外，微生物超标甚至发霉变质也是酥性饼干容易出现的问题。经高温杀菌后的饼干仍然发霉变质，主要原因是在冷却和包装环节，饼干被空气中的细菌、霉菌等微生物污染。
采用动态消毒技术和食品动态消毒机，可有效提高车间内空气的卫生质量，预防空气中的微生物污染酥性饼干，从而提高酥性饼干的安全质量。
NICOLER消毒技术是指人机可同场同步作业的一种消毒方式，在对空气消毒时，工作人员无需离开消毒场所，人体不会受到伤害，这种消毒方式也称为动态消毒。以动态消毒技术开发的设备称为动态消毒机，其消毒原理为：通过高压直流脉冲，使等离子静电场产生逆电效应，生成大量的等离子体。在负压风机的作用下，空气中被微生物污染的空气被抽进消毒机内，通过等离子静电场时，微生物被分解击破，再组合药物浸渍型活性炭等组件，进行二次消毒过滤。经过处理的洁净空气大量快速循环流动，使食品车间等受控环境始终保持在卫生洁净的状态。
食品动态消毒机是一种先进的消毒设备，主要用于在有人工作的情况下，对食品车间进行同步动态杀菌消毒。近年来，这一设备已逐步用于一些大型食品企业的仓库、加工、冷却、包装等环节，已用于包括饼干企业在内的多家食品企业的质量控制环节。
采用动态消毒技术和自动包装设备，在预防饼干霉变、延长饼干保质期的同时，可提高食品安全性、保障消费者的健康、推动饼干产业发展。而发展饼干产业，在提高面粉、油脂、食糖等食品原料的附加值，以及增加农民收入、促进农村经济发展等方面，具有积极的作用。
延伸阅读
饼干机制作饼干时，长时间使用可能会出现一些问题，使制作出来的饼干可口度达不到相应的要求，例如饼干不上色、起泡、易碎等问题，这些都是令人烦恼的技术性问题，该如何解决呢?我们就来具体的分析一下。
1、饼干起泡产生的原因可能有：(1)烤炉前区温度太高，尤其面火温度太高，此时应控制烤炉温度不可一开始就很高，面火温度应逐渐增高；(2)面团弹性太大，烘烤时面筋挡住气体通道不易散出，使表面起泡，此时应降低面团弹性，并用有较多针的模具；(3)膨松剂结块未被打开，此时应注意对结块的膨松剂粉碎后再用；(4)辊轧时面带上撒面粉太多，应尽量避免撒粉或少撒粉。
2、饼干不上色产生的原因：可能是配方中含糖量太少，此时需增加转化糖或怡糖用量。
3、饼干口感粗糙产生的原因可能有：(1)调粉时间不足或过头，此时应正确及时判断调粉成熟度；(2)配方中膨松剂用量太少或太多，应调整适量加人膨松剂；(3)配方中油、糖用量偏少，应适当增加油、糖用量并加人适量磷脂。
4、饼干易碎产生的原因可能有：(1)约饼干胀发过度，过于疏松，此时应减少膨松剂用量；(2)配料中淀粉和饼干屑用量太多，此时应适当减少其用量。
常见的面包缺点及补救
1、酵母不足：酵母量1—1.5%。
2、酵母失去活性：意储藏温度、保鲜有效期限过后酵母不用。
3、面粉筋度不足：改用12%蛋白质之高筋面粉，制作面包最好之蛋白12—13%之间。
4、面粉太新：由小麦磨成粉后，最少需储藏一个月使用期氧化。
5、搅拌不足（或过长）：A、国内多为搅拌不足，面筋还没有打起。B、国外超高速机，常会超时而将面筋打断。
6、糖太多：糖为软性物，太多会压制酵母活力，使面包活力减少。
7、面团温度不当：搅拌最后温度26—28°；C为宜。
8、缺少改良剂：加入改良剂改善面筋结构。
9、盐不足或过多：盐1.5—2%为宜。
10、最后醒发不足（体积不大）：国内有发酵5—6小时（冬天），其实在寒冷的天气里不加温，酵母是不会达到最大的活力。
面包内部组织粗糙
1、面粉品质不佳：改用硬麦的麦心粉（PATENT）蛋白质12%。
2、搅拌不当：将面筋充分打起。
3、面团太硬：称水，加至最大的吸水量。
4、发酵过长：改为3—3.5个小时。
5、造型太松：造型须将老气压走，造型约实将来包身越细腻。
6、俪粉太多：所用生粉越少越好。
7、油脂不足：加入4—6%的油脂以润滑面团。
面包表皮颜色过深
1、太多糖：减糖或减少奶品材料。
2、炉火太大：用正确炉温，白面包用215°；C。
3、发酵不足：延长发酵时间（要设定）。
4、炉内水气不足：喷水蒸汽入内或用烤盘在盛热水放入炉内，烤面包应使用保温较好的烤箱。
5、糖、奶粉不足：提高此二者成份。（依配方中的糖与盐适量调整至平衡点）
6、烤焙太久：依各类产品烤焙温度。
7、醒发不当：水份不足产生干硬。
面包“香”与“味”不佳
1、生产方式不佳，如用快速法：改用传统的发酵方法与发酵温度控制，以增加发酵带来的香味。
2、原料不佳（品质太差）：改用较佳的原料，如面粉改用麦心粉，油用纯净猪油或精制黄豆油。
3、发酵不足或过长：A、发酵不足，则无香味。B、发酵过长，会变酸。
4、面粉、储藏不当：防潮、防高温、面粉会因此降低品质，失去筋性。
5、发酵过度：注意面团发酵时间是否过久。
6、面包不熟或烤焦：每种面包有不同的温度，注意完全烤焙。
7、面包太热包装：冷至室温才可包装。
8、面包盘及生产工具不洁：工具要常常清洗，注意卫生。
9、面包受细菌污染：：加入合法的防腐剂与包装材料。
面包保鲜期不长
1、油、糖不足：提高油、糖的比例。
2、发酵不足（或过长）：给予面团适当的发酵。
3、面团太硬：加入最大吸水量，水越多则越松软。
4、俪粉太多：减少操作用的生面。
5、搅拌不当：应尽量将筋打起。
6、炉内水气不足：尽量在入炉最初3—4分钟有水蒸气。
7、烘焙太久：面包熟即需离炉。
8、包装过热：冷至室温才能包装。
9、用次质粉：用12%蛋白质粉及避免用变质旧面粉。
10、不加包装：在冬天干冷气温下，数小时即变硬，必须加包装。
11、长霉、包装不当：加防腐剂。如：丙酸钠或丙酸钙。
面包在入炉前或入炉初期下陷
1、面粉筋度不足：加入干面粉（GLUTENPOWDER），改用高筋粉。
2、搅拌不足：延长搅拌，将面团筋度打起。
3、缺少改良剂：加入含（BROMATE）的改良剂。
4、缺盐：加盐1.5—2%。（按各种面包配方、食盐配方适量加入）
5、醒发过长：国内在冬天时，常醒发4—5小时，那是绝非正常，应提高酵母用量及加热醒发（38°；C）。
6、醒发过大：醒发至80—90%体积即须入炉，入炉后才会“弹起”。如烤炉容量不足，亦应移出醒发室。
7、油、糖、水太多：油、糖皆为软性原料，太多时则面筋形成之骨架不能承担而不陷。
8、移动时抖动太大：醒发后，入炉须轻放。
野生蓝莓在我国有少量的分布，主要分布在东北的大兴安岭和小兴安岭地区，其果实属于浆果。由于蓝莓的口味良好、营养和保健价值很高，所以，食用蓝莓的人日益增多。为满足市场需求，全国不少地区的农业企业和农民已开始采用人工方式，种植蓝莓。
蓝莓除直接食用以外，还可以用来加工多种食品，如蓝莓蛋糕、蓝莓酒、蓝莓面包、蓝莓果汁、蓝莓果醋等。其中，蓝莓蛋糕颇受消费者的青睐，市场反响不错。
采用科学的生产工艺，应用动态杀菌技术，不仅可以改善蓝莓蛋糕的色香味等风味质量，也可以控制微生物对蓝莓蛋糕的污染、预防蓝莓蛋糕发霉变质，从而保障蓝莓蛋糕的质量。
蓝莓的营养价值很高，含有丰富的维生素、蛋白质、矿物质、花青素等营养成分。同时，蓝莓还有良好的食疗保健功能，主要包括：
1.蓝莓果实的VMA(花色苷色素)对眼睛有良好的保健作用，能够减轻眼的疲劳及提高夜间视力。
2.蓝莓的果胶含量很高，能有效降低胆固醇含量，防止动脉粥样硬化，促进心血管健康。
3.蓝莓富含维生素C，有增强心脏功能，并可预防癌症、心脏病，能防止脑神经衰老、增进脑力。对一般的伤风感冒，咽喉疼痛以及腹泻，蓝莓也有一定改善作用。
4.具有保护毛细血管及抗氧化的作用。
5.延缓脑神经衰老，增强记忆力。
6.具有良好的消除体内炎症的作用，尤其对尿路感染、慢性肾炎的作用更为显著。
7.具有抗癌作用。
8.有助于维持肌肤健康、缓和皮肤松弛下垂。蓝莓含有丰富的花青素，花青素对于皮肤来说，是一种非常好的物质，花青素能够防止皮肤产生皱纹，可以让皮肤变得更加有弹性、有光泽。
蛋糕的品类很多，蓝莓蛋糕是一种加入了浆果元素的时尚型蛋糕。制作蓝莓蛋糕的配料：面粉、鸡蛋、牛奶、白砂糖、蓝莓、色拉油、蛋糕乳化剂。
蓝莓蛋糕的加工要点——
1.选用已经成熟、新鲜、无病虫害、外形正常的蓝莓水果，作为加工蓝莓蛋糕的原料。将蓝莓清洗干净，打成蓝莓果浆，备用。
2.使用双核臭氧水，将鸡蛋清洗干净，敲碎外壳，留取鸡蛋液，备用。
3.将白砂糖、鸡蛋液、牛奶放在打蛋机中，搅拌均匀。
4.将色拉油、蛋糕乳化剂加入上一步的物料中，搅拌均匀。
5.将蓝莓水果浆加入上一步的物料中，搅拌均匀。
6.将面粉投入上一步的物料中，继续搅拌均匀，可得糊状物料。
7.在蛋糕模具内壁刷上一层色拉油，目的是为了防止烤熟的蛋糕粘附在模具上，以便脱模。
8.将糊状物料灌注到蛋糕模具中，物料不能灌得太满，也不能灌得太浅。
9.将入模成型的蓝莓蛋糕坯放入一个平底的烤盘中，将烤盘送入烤箱中，选用合适的温度和时间，进行烘烤。烤熟之后，则停止加热。
10.将蓝莓蛋糕从烤箱中移出来，放到冷却车间冷却。冷却车间的空气应保持卫生干净，可使用动态空气杀菌设备，对冷却车间进行杀菌消毒。
11.采用复合食品包装袋，立即对冷却后的蓝莓蛋糕进行包装、封口。
12.按照相关食品安全标准，对蓝莓蛋糕进行感官、微生物、营养成分等项目的检测。经检验合格的蓝莓蛋糕产品，则作为成品，入库保存、对外销售。
在生产过程中，如卫生条件差，则蓝莓蛋糕会遭受微生物的污染而发霉变质，影响蓝莓蛋糕等食品的安全性。
为防止霉菌等微生物污染蓝莓蛋糕、提高蛋糕的安全质量，生产企业应采取全程质量控制措施：
1.面粉、鸡蛋、蓝莓等原料都带菌，都会对蛋糕的安全质量产生不利影响。蛋糕企业在加工蓝莓蛋糕时，应选用卫生质量合格的原料，特别要加强对所用原料的致病菌项目的检测。同时，应对这些原料进行清洁处理，以减少含菌量。
2.采用合理的加工工艺，防止交叉污染，将原料、半成品、成品严格区分开来，这些物品应存放在不同的车间，并按工艺流程进行输送。
3.生产人员应定期进行健康检查，禁止携带致病菌的人从事食品原料保管和直接生产的工作。
4.生产人员的口、鼻、手、脚、鞋、帽、衣裤等，都应进行阻隔防护或消毒。
5.生产设备和包装材料应严格清洗消毒。6.生产和包装车间的空气应连续动态杀菌消毒，以防止微生物的二次污染。
值得一提的是，车间内的空气中的微生物含量过多，对蓝莓蛋糕及其原料和包装容器造成污染，是导致蓝莓蛋糕发霉变质的重要原因。如冷却和包装等车间的空气中含有较多的霉菌等微生物，则这些微生物会附着在食品表面、污染食品，导致蓝莓蛋糕等食品变质。提高冷却车间和包装车间的空气的卫生质量，可有效提高蓝莓蛋糕的安全质量。
为防止蓝莓蛋糕在冷却和包装环节遭受二次污染，可采用动态杀菌设备，对生产车间内的空气杀菌消毒。NICOLER动态杀菌机就是一种先进的食品动态杀菌设备，采用动态杀菌技术开发而成。
NICOLER动态杀菌技术是指人机可同场同步作业的一种杀菌方式，在对空气杀菌消毒时，工作人员无需离开杀菌场所，对人体健康没有危害。动态杀菌技术可用于多种食品的加工、冷却、包装等环节，在保障食品安全质量方面，具有十分重要的作用。
生产蓝莓蛋糕，既可丰富蛋糕的品种和风味，又可增强蛋糕的营养健康特性，在提高农产品附加值、增加农民收入等方面，也有十分重要的意义。在蓝莓蛋糕等食品的生产过程中，采用动态杀菌技术和现代食品生产科技，可有效提高蓝莓蛋糕的风味质量、预防蛋糕发霉变质、延长蓝莓蛋糕等食品保质期。
近年来，全国多个地区都在发展蓝莓产业。有关人士提醒，为避免一哄而上出现滥市的情况，发展蓝莓产业需多措并举：
1.选择优良品种，进行标准化种植。
2.合理规划种植面积，不宜盲目发展种植业，以免出现“丰产不增收”的事件。
3.构建完善的蓝莓销售渠道，将生产出来的蓝莓水果以合理的价格卖出去，以增加果农的收入。
4.采用动态杀菌技术等现代科技，发展蓝莓深加工业，提高蓝莓的附加值、保障食品安全。
鸡蛋和酸奶都是营养价值、生物效价和消化吸收率极高的食品，并有良好的保健功能。酸奶蛋糕等烘焙食品在给广大人群带来营养和美味的同时，自身却随时面临着来自细菌、霉菌等微生物的侵害，发霉变质已经成为蛋糕质量问题的一种主要的表现形式，这将危害消费者的健康和烘焙食品工业的正常发展。
导致酸奶蛋糕发霉变质的原因很多。选用卫生合格的原辅料、采用先进的动态消毒技术和科学的加工工艺，可有效预防微生物的污染、杜绝酸奶蛋糕发霉变质问题的发生。
制作酸奶蛋糕的主要配料：酸奶、鸡蛋、低筋面粉、玉米淀粉、色拉油、白砂糖。
加工酸奶蛋糕的操作要点如下——
一、将色拉油倒入打蛋机中，投入酸奶，开动机器，搅拌均匀。
二、选用新鲜的鸡蛋为酸奶蛋糕的加工原料，之后将鸡蛋用水清洗干净，磕碎蛋壳，将鸡蛋的内容物倒入干净的不锈钢盆中。
在选购鸡蛋时，应注意以下几点：
1.用手轻摇。无声的是鲜鸡蛋，有水声的是陈鸡蛋。
2.可观察蛋壳。蛋壳上附着一层霜状粉末、蛋壳颜色鲜明、气孔明显的是鲜鸡蛋。陈蛋正好与此相反，并有油腻。
3.用冷水测试。如果鸡蛋平躺在水中，说明很新鲜;如果鸡蛋倾斜在水中，说明这种鸡蛋至少已存放了3~5天;如果笔直立在水中，说明鸡蛋可能存放了10天以上;如果浮在水面上，说明这种蛋可能已经变质，建议不要购买。
4.用日光透射。用左手握成圆形，右手将蛋放在圆形末端，对着日光透射，新鲜的鸡蛋呈微红色、半透明状态，蛋黄轮廓清晰;如果昏暗不透明或有污斑，说明鸡蛋已经变质。
买回来的鸡蛋如果一时用不完，则要采取正确的储存方法：鸡蛋在20摄氏度左右的环境中，可存放一个星期左右;如果放在冰箱里保存，可保鲜半个月。在保存鸡蛋时应注意以下几点：放置鸡蛋时，应大头朝上、小头朝下，这样放置，可使蛋黄上浮后、贴在气室下面，既可防止微生物侵入蛋黄，也可延长鸡蛋的保存期限。
三、将蛋黄从盆子中捞出，逐个加入上述第1步的酸奶中，搅拌均匀。
四、将低筋面粉和玉米淀粉混合、搅拌均匀，筛入蛋黄糊中，再搅拌均匀。
五、将蛋清放入另外一个搅拌机中，分次将白砂糖放入蛋清中，搅拌均匀。
六、将蛋清糊倒入蛋黄糊中，搅拌均匀。
七、模具底部包裹锡纸，将拌好的面糊倒入模具中。
八、将装有蛋糕面糊的模具放入托盘中，将托盘放入烤箱中，选用合适的温度和时间，进行烘烤。烤熟之后，关掉电源。
九、将烤好的酸奶蛋糕从烤箱中取出，放在冷却车间冷却。
十、将冷却好的酸奶蛋糕用复合铝塑袋包装，并往包装袋中冲入氮气，以增加产品抵抗外部压力的能力，使蛋糕在储存和运输过程中不被压坏。
十一、按照烘焙食品的相关安全标准，对酸奶蛋糕开展感官项目、理化项目、微生物项目等方面的检测。经检验合格的酸奶蛋糕，则作为成品，入库保存、对外销售。
酸奶蛋糕含有丰富的碳水化合物、蛋白质、脂肪、氨基酸、矿物质和维生素等营养成分，且水分含量较高，在卫生学方面，属于一种高危食品，容易遭受微生物污染而腐败变质，发霉变质就是酸奶蛋糕常见的质量问题。
据上海康久消毒技术中心周立法先生分析，加工、冷却和包装车间空气中的微生物含量过多，对酸奶蛋糕及其包装容器造成污染，是导致酸奶蛋糕微生物超标、发霉变质的一个重要原因。酸奶蛋糕与车间内的空气接触时，如果车间空气中含有较多的细菌、霉菌等微生物，则这些微生物会附着在食品表面、再次污染食品，继而导致酸奶蛋糕变质。提高加工车间内空气的卫生质量，可有效提高酸奶蛋糕的卫生安全质量。
为防止酸奶蛋糕在贮存和销售环节遭受二次污染，可采用食品动态消毒机对生产车间的空气杀菌消毒。
NICOLER消毒技术是指人机可同场同步作业的一种消毒方式，在对空气消毒时，工作人员无需离开消毒场所，对人体没有危害，此种消毒方式称为动态消毒。国内的食品杀菌保鲜研究机构采用动态消毒技术，成功开发了“NICOLER食品动态消毒机”，该消毒机的消毒过程为：通过高压直流脉冲，使等离子静电场产生逆电效应，生成大量的等离子体。在负压风机的作用下，空气中被微生物污染的空气被抽进消毒机内，通过等离子静电场时，带负电的细菌等微生物被分解击破，再组合药物浸渍型活性炭等组件，进行二次杀菌过滤。经过处理的洁净空气大量快速循环流动，使食品车间等受控环境保持在卫生洁净的状态。由于在对食品车间消毒时，人可同时在车间内工作，所以，该种消毒机被称作“食品动态消毒机”。
食品动态消毒机是一种先进的消毒设备，主要用于在有人工作的情况下，对食品生产车间、卤菜加工间、餐饮消费场所进行同步动态杀菌消毒。近年来，这一设备已逐步用于一些大型食品企业的仓库保存、加工、冷却、包装等环节，有效提高了酸奶蛋糕等食品的卫生安全质量，延长了这些食品的保质期，有效保留了食品的良好风味。
粉类过筛
除了低筋面粉之外，如果需要加可可粉的话，就先混合后再过筛。
粉类过筛
使用搅拌器像摩擦般地混合，空气就会跑进去，让质地变得蓬松柔软。
颜色变白后
将搅开的蛋液（蛋黄），分成2、3次加入混合。
如果要再加入香料、盐、巧克力篇或核果等，请参考以下的步骤。
加入已过筛的粉类
用橡皮刮刀简单地稍微混合即可，切勿揉和。
擀薄后，接下来就轻松了。
静置冷藏面皮
面皮要放进冰箱静置一次。若像左图般先用塑料袋包起来，再擀薄，接下来就很轻松了。
将面团放在打开的塑料袋间，用手压平。用塑料袋将面团包起来，用胶带固定好，再用擀面棍擀薄成长方形。
制作基本饼干的诀窍，如何使用极少的材料，就可以立刻完成呢？
一般所说的饼干，其实种类繁多，不胜枚举。在此为各位所介绍的面团作法，就是模型饼干与冰箱饼干两者皆可通用的。这样的面团，无论是用来制作模型或冰箱饼干，既可再加入果酱或香草类植物，或变化成各种不同的形状，可塑性非常高。总之，记住它的作法，绝对不会有损失！
此外，奶油的混合方式，决定饼干烤好后是否够酥脆。所以，打发奶油时，要大动作地移动搅拌器，让空气跑进去，这样烤好后，口感就会酥脆。混合时，如果奶油还是很硬，就无法顺利混合。所以，无论是要制作哪一种面团，都一定要先将奶油放置室温下，软化后再使用。
另外，由于饼干质地较薄，容易烤焦，所以要特别注意烤箱的温度。如果烤的时候，发现烤得颜色不均，就要将面团换个方向或地方，以免烤焦了。
蛋糕配料是以鸡蛋，食糖，面粉等为主原料，以奶制品，膨松剂，赋香剂等为辅料。
由于这些原料的加工性能有些区别，所以各种原料之间的配比也要遵从一定的原则，这就是原料配方平衡原则，包括干性原料和湿性原料中间的平衡，强性原料和弱性原料之间的平衡。
蛋糕原料按其在蛋糕加工中作用的不同可分为以下几类：
（一）干性原料与湿性原料
蛋糕配方中干性原料需要一定湿性原料润湿，才能调制成蛋糊如蛋糕中配方中的面粉约需要等量的蛋液来润湿，但因蛋糕种类不同又有所差异。如海绵蛋糕主要表现为泡沫体系，水量可以稍微多点；而油脂蛋糕则主要表现为乳化体系，水太多不利与油，水乳化，蛋糕制品配方中的加水量（对面粉百分比）为：海绵蛋糕加蛋量100%—200%,相等于加水量75%—150%。配料时，当配料中蛋量减少时，可用牛奶或水来补充总液体量。但须注意的是，液体间的换算不是等量关系，减少1分的鸡蛋需要0.75份的水或0.86分的牛奶来代替，或牛奶和水按一定的比例同时加入，这是因为鸡蛋的含水量约为75%而牛奶的含水量约为87.5%例如在制作可可形蛋糕时，假如在制可可形蛋糕时，加入的可可粉算作是代替原配方中的部分面粉，加入量一般不低于面粉量的4%,由于可可粉比面粉具有更强的吸水性，所以需要补充等量的牛奶或适量的水来调节干湿平衡。如果配料中出现干湿物料失衡，这会对制品的体积，外观和口感都会产生影响。湿性物料太多会在蛋糕底部形成一条“湿带”，甚至使部分蛋糕随之坍塌，制品体积缩小；湿性物料不足，则会使制品出现外观紧缩，且内部结构粗糙，质地硬干。
（二）强性原料与弱性原料
蛋糕配方是否合理平衡对蛋糕制作具有重要作用，它对蛋糕品质，营养及外观形态的影响也是很大的。以下是制作蛋糕时因配料不当而易出现的各种问题及解决的方法。
1、鸡蛋用量不足。鸡蛋和面粉是构成蛋糕的主要材料，鸡蛋在蛋糕组织结构中起着黏结的作用，可使蛋糕膨胀柔软。调制海绵蛋糕面糊主要是依靠搅打鸡蛋液使其充入大量空气，使蛋糕体积膨松增大。若鸡蛋量偏少则蛋糕面糊中空气包裹量也少，海绵蛋糕的体积不够膨大。至于奶油蛋糕面糊调制，虽然不是依靠鸡蛋液搅打发泡，是搅打脂肪充入空气的蛋糕面糊，在烘烤初期，当温度上升至脂肪熔化，从油膜收缩成油滴时，空气从油相转移成液相，鸡蛋的蛋白质对细小空气泡也起着稳定保护作用，故奶油蛋糕配方中鸡蛋用量一般多与脂肪量的10%,至少也应与脂肪量相等。
解决的方法：当鸡蛋用量不足时，可适当增加鸡蛋用量。当配方中鸡蛋量减少时，除应补充其它液体外，还应适当加入或增加少量化学膨松剂以弥补膨松不足。
2、面粉用量太少。由于配方中面粉的用量太少，形成的蛋糕组织太柔软，不能支撑蛋糕自身的质量，使蛋糕顶面中部向下凹陷。
解决方法：适当增加面粉用量或使用面筋中等的面粉。
3、水的用量过多或过少。蛋糕中保持充足的水分含量，可以使蛋糕组织柔软、润湿，防止蛋糕口感干燥。面糊中水与蛋糕的总量不应低于砂糖量，过少会在调制面团时不能使砂糖完全融化，会在蛋糕顶面表层出现细小色泽浅的斑点，且蛋糕面糊过于浓稠，使蛋糕瓤组织粗糙，空洞大小不匀。
解决方法：适量增加配方中的用水量。
加水量过多时，由于蛋糕面糊中总的水量多，蛋糕面糊在烘焙中，由于膨胀体积太大，冷却之后水蒸气凝结成水，蛋糕中的水分太多而导致组织塌陷，使其顶面不平向下凹陷。
4、奶制品用量过多。因奶制品中乳糖含量较多，烘烤时易于上色。
解决方法：适当减少奶制品的用量。
5、砂糖用量不当。砂糖可使面粉的面筋性蛋白质软化，可以提高加水量，使蛋糕比较湿润柔软。蛋糕面糊中糖含量较多时，在烘烤过程中，糖熔化后使蛋糕面糊较稀薄，其体积膨胀也较大，果料易下沉到底部。由于烘烤时蛋糕的体积相应膨胀较快，因此在冷却时其顶面易向下凹陷，体积缩小形成组织粗糙。相反蛋糕面糊中糖含量较低时，则膨胀较小，且制品表面色泽较浅。
6、油脂用量不当。油脂具有较强的消泡作用，可增加蛋糕的柔软润滑作用。做蛋白蛋糕时，使用鸡蛋白，由于缺少蛋黄的乳化作用，再搅拌蛋白和砂糖发泡时，不能沾染油脂。调制全蛋海绵蛋糕时，也要防止油脂的污染，否则不能完成搅打发泡充入空气。配方中的油脂，只能在面糊调制完成之后小心加入，以拌匀为度。油脂配合量以焙烤百分比量中鸡蛋量的百分比多少而定，鸡蛋用量在140%以上时，油脂百分比不超过40%；鸡蛋用量在110%—140%时，油脂用量只能在20%左右。奶油蛋糕配方中，油脂用量一般较鸡蛋量低10%,最多只能与鸡蛋等量，油脂太多亦能弱化蛋糕的结构，致使其顶部下陷。
7、膨松剂使用不当。虽然膨松剂对蛋糕体积的膨大起着辅助作用，但在较黏稠的蛋糕面糊中，蓬松剂已成为不可缺少的辅助材料之一。对于体积较小的蛋糕则应适当增加蓬松剂的用量，而蓬松剂的用量过多时，蛋糕的烘烤中膨松剂产生气体过多，使蛋糕的体积过于膨大，也会影响蛋糕面向下凹陷，造成蛋糕瓤组织粗造，空洞大小不匀。选用膨松剂品种不当，如使用碳酸氢氨会使蛋糕中残留刺激味较浓的氨味；使用小苏打过多，使蛋糕有碱味。
解决方法：使用品质优良的碱酸复配膨松剂，其用量适当不可过多。
8、面粉的面筋量太高，筋力太强。在调制蛋糕面糊时受到机械的搅拌作用，容易形成较多的面筋，面筋有较强的弹性，在烘烤时会影响蛋糕体积的膨胀。
解决方法：选用面筋量和筋力较弱的低筋蛋糕专用粉，在没有这种面粉的情况下，可用适当的小麦淀粉取代部分面粉，以降低面粉含量。
总之，作为一名面包师应该不断积累丰富的经验，同时也要注意随机应变，灵活掌握，才能达到精湛的技艺。
柔软、纯黄油饼干面团可以手工造型为各种形状（如新月形、原木形、枕头型或纽扣型等）。这种面团应该做到湿润但不黏手，稳固但不过硬，摸上去有舒适感。任何加进这种面团的额外配料，如糖果、核桃等，都需要切得很小很碎，这样才会使得用这种面团做出的饼干有造型力。否则未切细的配料会从饼干边缘突出。
通常地，这种以黄油为基础的面团是通过干（稍微发酵了的面粉）、湿性（已融黄油）的配料混合而成的。例如，在制作ButtercrunchMelt-a-Ways（黄油嘎吱饼）时，面粉、泡打粉和盐都过筛、混合，另外混合已融黄油和细砂糖、香草香精和杏仁香精。把过筛配料和切好切细的太妃糖一起拌入黄油-砂糖-香精混合配料中，搅拌，形成面团，再在外部撒上杏仁碎，烤焙即可。
用这种面团制成的饼干显得饱满而且非常柔软。而在面团制作过程中由于经过稍微的加甜处理后，使其可以有好多种调味方式：搭配蜜饯姜碎、核桃（杏仁、花生等）碎、无糖碱性可可粉伴半甜巧克力片碎、或柑橘皮碎等。
对于可造型黄油饼干面团，应采取下面的方式操作：
·混合2大成分（已融黄油和干性配料），至形成可操作面团为止，但也要避免过分混合而使其变得油腻。
·面团均等分份，使其烘焙时均匀受热。
·若要制作新月形饼干，直接把分出来的面团在烤盘上造型。
·烤焙饼干刚成型即可，如果饼干是用亚麻色面团制作的，成品会底部呈金色，顶部会有分布均匀的裂痕。
·最后要撒两次糖：烤焙后，冷却至温暖时撒上细砂糖，到完全冷却再撒一次糖。
磨工经常会在面粉中加入一定量的添加剂。有些添加剂可直接用于搅拌面团。添加剂的量和种类由政府部门严格规定。按法律规定，磨工必须标明面粉中所含的添加剂。
面粉添加剂主要以下几种。有些用于改善面粉中的营养物质，是法律所要求的。有些用于改良面团、烘焙属性或面粉颜色。以下介绍了几种主要的面粉添加剂。
维他命和矿物质
强化面粉是含有与全麦面粉中等量或超量的铁和维B的白面粉。四种维他命B被添加至强化面粉中：维生素B1、维生素B2、烟酸和叶酸。其它维生素和矿物质也可以用作添加剂。在北美地区由白面粉制作而成的所有烘焙产品和糕点都有强化其营养物质的。
天然熟化
当新鲜研磨的绿色面粉暴露于空气几个星期或更长时间时，便会发生天然熟化。天然熟化面粉，是因为空气的加入。空气是一种强大的添加剂，会引起两种重要的变化。首先，它会漂白面粉。其次，它会强化面筋的形成。
事实上，空气中的活性成份是氧气，被认为是一种氧化剂。氧气会氧化面粉中的类胡萝卜素，改变其化学组织，因而吸收的光会更少。这使得面粉更白、更亮。氧气还会氧化形成面筋的蛋白质，使其形成面筋。由老化面粉制成的酵母面团比由绿色面粉制成的更易于处理，因为有更强面筋的面团在捏揉时不会那么粘和易断裂。在烘焙期间气体膨胀时，不易断裂的延展性是极其重要的。这会使烤焙面包更精细、体积更大。
天然熟化有几个弱点。首先，它需要时间，通常是几个星期或几个月。期间，面粉会占满竖井空间。此外，面粉在空间里时间越长，便越可能助长霉的滋生或虫、啮齿虫的入侵。天然熟化也可能会不连贯，它没有其它化学漂白剂或熟化剂那么有效。然而，消费者更喜欢自然熟化的面粉。天然熟化的面粉通常被标为“未漂白”。
漂白和熟化剂
熟化剂是改变面粉属性的添加剂。熟化剂被磨工用于面粉中，同时面包师们还将其用于许多面团改良剂中。
有些熟化剂强化面筋，然而有些则会削弱它。因为相同术语（熟化剂）也被用于描述有完全相反作用的改良剂，很容易被混淆。能加强面筋的熟化剂，如溴酸钾，被称之为强化熟化剂，反之则被称之为削弱型熟化剂。也就是说，只有少量的熟化剂能真正达到理想的效果。
有一种强熟化剂是溴酸钾。被加入至面粉中时，据说面粉会与溴化合。溴酸钾，自二十世纪早期开始使用，其标准与其它熟化剂均不同。尽管如此，在加拿大或欧洲溴酸钾不再被允许当作面粉添加剂使用。溴酸钾被认为是一种致癌物质，因为实验动物身上显示出来。然而，在美国这是可以用的，其用处也在慢慢地减少，如今的用量明显地比以前要少得多。在加利福尼亚，含有溴酸钾的产品必须贴有警告商标。
许多公司正在寻求能代替溴酸钾用来强化面粉的东西。然而，其替代品很少，抗坏血酸便是其中最受欢迎的一种，又称为维生素C。然而维C并没有溴酸钾那么有效，而且功能还稍微有点不同。但因为其安全性，其使用在不断增多。
漂白剂将面粉的类胡萝卜素增白。最常用的漂白剂是过氧化苯甲酰。过氧化苯甲酰被用于各种面粉中，因为其漂白作用极为有效，同时也因为它无老化作用，仅仅是漂白而已。过氧化苯甲酰主要用于漂白面包、高筋粉、面粉、蛋糕、西点粉。
氯是专门用于蛋糕粉中的漂白剂。于二十世纪30年代被引入并持续被用于包括美国、加拿大、澳大利亚、新西兰和南非等其它国家。除漂白外，氯气还能改善软质面粉的特性。这主要是通过氧化面粉中的淀粉，使淀粉颗粒吸水膨胀。换句话说，氯化面粉是优质的干燥剂，它们会形成更稠的面糊和更硬的面团。然而，氯气会削弱面筋，但比起对淀粉的影响就微不足道了。
氯气对面筋的作用与天然老化或类似溴酸钾的强化剂对面筋的作用是不一样的。氯气是一种会弱化的强化剂，通常用于软质面粉。溴酸钾和维生素C属于强化型的，通常用于硬质面粉。表5.1归纳了一些面粉添加剂的不同功效。
淀粉酶
淀粉酶是几种在面包制作过程中发挥重要作用的酶之一。在面包面团制作过程中，淀粉酶将淀粉分解成糖和其它产品。这为食物提供了深层发酵，烘焙过程中增加了美拉德反应，软化了面包外壳并减缓了贮存期产品变质。
发酵过程中，淀粉酶最初作用于受损淀粉颗粒上。烤焙期间，当淀粉颗粒成凝胶状并易受影响时，淀粉酶会日益活跃。当淀粉酶被加热时，其活性也会停止。
白面粉包含某些淀粉酶，含量太低而无法产生大的作用。为弥补这个缺陷，淀粉酶有时被加入至面粉中。淀粉酶来源于细菌或真菌。如果不加，烘焙师可以添加其他富含淀粉酶的配料，包括麦芽粉、萌芽的麦子或浸泡谷物颗粒、糖化麦芽糖浆、黑麦粉、黄豆粉或含有淀粉分解酶的面团改良剂。
麦芽粉
麦芽粉被认为是活性酶面粉。其中主要的酶是淀粉酶，但也存在蛋白酶（易分解成蛋白质的酶）。任何一种谷物都会发芽，大麦是用于制作麦芽粉的最常见的谷物。大麦芽粉经常被称之为麦芽粉、干麦芽或简称为麦芽。
某些用于酵母面团产品中有添加大麦芽面粉，或烘焙师会分开购买干麦芽粉再加0.25-0.5%至酵母面团中。还有麦芽小麦粉和麦芽黑麦粉。它们仅在风味和酶活性上与大麦芽粉存在差异。麦芽糖浆（也称为麦芽精）和干麦芽糖浆也与产品息息相关。
面团改良剂
面团改良剂是看起来与面粉相似的灰白色、干燥的颗粒物，主要被用于酵母发酵产品中。因为它们含所有配料混合物，面团改良剂起到了很多的作用。制作体积大而精细的外壳而需要延展性好的面筋时，尤其是当面粉质量不好或当面团成形条件严格苛刻时，便显得格外重要。苛刻的条件可能出现在大型烘焙坊操作过程中，面团在自动化设备中被粗糙地处理。或发生于当面团冷冻，冰块结晶破坏面筋组织。然而，有时烘焙坊依赖面团改良剂来消除大量发酵的需要。然而这便节省了时间，再通过减少其由长时间发酵而产生的延展性来改变面包的风味。
面团改良剂不应过多地使用。过量会引起产品质地和体积变差，还可能违法。美国和加拿大均限定了面团改良剂的用量。
活性小麦面筋
活性小麦面粉是一种含大量活性蛋白质的干燥粉状物;也就是说，当与水混合时，会形成面筋的蛋白质。在购买时，是一种乳黄色的粉。活性小麦面筋被添至发酵面团中以改善面粉质量、提高搅拌和发酵能力、改善体积而最终形成优质的外壳。额外的活性小麦粉需要在配方中加入额外的水，以充分完成化合作用。额外的水分和因面筋而增大的体积通过将面包软化而延长了其保质期。然而，必须格外小心，面包配方中的小麦面筋不可过量。面筋过多会使产品更老而难嚼。
增强面筋的老化剂与天然老化相似。那是，它们氧化了部分麦谷蛋白和醇溶蛋白分子，改变它们以便于在面筋形成时更多的连接也会形成。连接越多，面团便会越强、越干燥和更具弹性。当气体膨胀时，强劲的面筋会扩张但不会断裂。气不会跑掉，所以面包体积会越大，外壳也会越精细。
小贴士：
如果您的烘焙坊缺少干燥的储存空间，它有助于减少存货面粉的数量。例如，购买两种高筋面粉，一种制作法棍而另一种制作面包圈，用同一种面粉制作这两种产品。在制作需要高筋面粉的面包圈时，加入少量的活性小麦面筋。适宜的量为加入2-5%的活性小麦面筋，或每磅面粉大约是1/4-3/4盎司（每千克面粉为20-50g）。可根据你的需要和面粉的质量来相应地调整活性小麦面筋的量。
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